Minerały Powder Pellet Machine Disc Granulator nawozu do proszku bentonitowego

Opis produktu:

Granulator dyskowy jest bardzo ceniony ze względu na prostą strukturę, wysoką wydajność peletyzacji, wygodną obsługę i konserwację i może być szeroko stosowany w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym,przemysł chemiczny i inneW procesie granulacji granulator dyskowy może nie tylko precyzyjnie kontrolować wielkość cząstek, zmniejszać tempo strat, poprawiać jakość cząstek,ale także skutecznie zapobiegać fragmentacji cząstekJego prosta i wydajna konstrukcja oraz uniwersalność czynią go niezbędnym kluczowym urządzeniem w produkcji wielu gałęzi przemysłu.

Charakterystyka:

1Kontrola wielkości cząstek jest możliwa.
2Minimalizuje straty materiału.
3Zwiększa gęstość cząstek, a tym samym poprawia jakość.
4Zmniejsza wady powierzchniowe, poprawiając wygląd cząstek.
5. Zwiększa stabilność cząstek, ogranicza fragmentację i rozpad podczas produkcji i transportu.

Parametry techniczne:

Główne parametry techniczne przedstawiono w poniższej tabeli:

Zastosowanie:

Granulator dyskowy jest głównie stosowany do wytwarzania cząstek kulistych z proszku, małych cząstek lub małych materiałów blokowych, z szerokim zakresem zastosowań, w tym węgla pyłowego, cementu, klinkeru,proszek chemicznyUżytkownicy mogą regulować kąt nachylenia dysku maszyny zgodnie z potrzebami, aby spełnić potrzeby różnych materiałów.

Opakowanie i wysyłka:

Nasz granulator nawozowy jest teraz bezpiecznie zapakowany w solidne, przemysłowe skrzynki drewniane, aby zapewnić, że dotrze do miejsca przeznaczenia w nienaruszonym stanie.dołączamy plastikową powłokę ochronną, aby chronić maszynę przed wilgocią i pyłem, utrzymując w ten sposób jego integralność.

Jeśli chodzi o transport, współpracujemy z zaufanymi ekspertami logistycznymi specjalizującymi się w bezpiecznym obsłudze i dostarczaniu ciężkich urządzeń.Produkt jest starannie paletyzowany i mocno przywiązany, aby zagwarantować stabilnośćOferujemy różnorodne opcje wysyłki dostosowane do Twoich pilnych i budżetowych wymagań.Nasz zespół dąży do dostarczania Ci kompleksowych informacji o śledzeniu, dzięki czemu możesz monitorować postęp przesyłki, aż dotrze do miejsca przeznaczenia..

Częste pytania:

P1: Jaka jest marka i numer modelu granulatora dyskowego?

Odpowiedź: Marka granulatora dyskowego to TIANCI, a numer modelu to ZL.

P2: Gdzie produkowany jest granulator nawozów TIANCI?

A2: Granulator nawozów TIANCI jest produkowany w Chinach.

P3: Jakie certyfikaty posiada granulator nawozów TIANCI?

A3: Granulator nawozów TIANCI posiada certyfikat ISO9001.

P4: Jaka jest minimalna ilość zamówienia dla granulatora nawozów TIANCI?

Odpowiedź: Minimalna ilość zamówienia dla granulatora nawozów TIANCI wynosi 1 zestaw.

P5: Jakie są szczegóły opakowania dla granulatora nawozów TIANCI?

A5: Granulator nawozów TIANCI jest pakowany w drewnianym opakowaniu w celu zapewnienia bezpieczeństwa podczas transportu.

P6: Jak długo trwa dostawa granulatora nawozu TIANCI po złożeniu zamówienia?

Odpowiedź: Czas dostawy granulatora nawozów TIANCI wynosi 5-8 dni roboczych.

P7: Jakie warunki płatności są akceptowane przy zakupie granulatora nawozów TIANCI?

O: Warunki płatności za zakup granulatora nawozowego TIANCI to L/C (Letter of Credit) i D/P (Document Against Payment).

P8: Jaka jest zdolność dostaw granulatora nawozów TIANCI?

Odpowiedź: Zdolność dostaw granulatora nawozów TIANCI wynosi 30 zestawów miesięcznie.

P9: Jaka jest zdolność produkcyjna granulatora dyskowego?

Odpowiedź: Granulator dyskowy ma moc produkcyjną w zakresie od 0,5 do 6 ton na godzinę, zapewniając zarówno małe, jak i duże operacje rolnicze.

P10: Jaki jest zapotrzebowanie na energię do pracy granulatora dyskowego?

A10: Granulator dyskowy działa z zasięgiem mocy od 30 do 100 kW, zapewniając wydajny i skuteczny proces granulacji.

P11: Jaka jest szybkość granulacji granulatora dyskowego?

A11: Granulator osiąga imponującą szybkość granulacji 95%, zapewniając wysokiej jakości produkcję granulów nawozowych.

P12: Jak granulator obsługuje wilgoć w surowcach?

A12: Granulator jest wyposażony w urządzenia do obróbki surowców o zawartości wody w granulatach w zakresie od 10% do 20%, zapewniając optymalne tworzenie pelet podczas procesu granulacji.