Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
TIANCI
Orzecznictwo:
CE,ISO9001,SGS
Numer modelu:
Granulator patelni
Granulator patelni (również jako know disc Pelletizer lub Granlator dysk), jest to rodzaj granulatora nawozowego, który służy do wytwarzania granulek z materiałów sproszkowanych. Maszyny granulowania dysku osiągają agregację cząstek poprzez kohezyjne siły spoiw lub cząsteczek wody, w połączeniu z ruchem toczenia materiałów w obracającym się dysku. Gdy patelnia obraca się, materiał jest mieszany i tworzy się w małe okrągłe granulki. Granulki są następnie suszone i badane, aby osiągnąć pożądany rozmiar i kształt. Granulatory Pan są powszechnie stosowane w produkcji nawozów, a także w innych branżach, które wymagają granulacji, takich jak farmaceutyki i przetwarzanie żywności.
Maszyna granulatorów dysk, zwana również granulatorem dysku, jest używany w różnych branżach do robienia granulek z różnych materiałów. Jego aplikacje obejmują:
Produkcja nawozu:Granuluje różne rodzaje nawozów, dzięki czemu są łatwiejsze w obsłudze i poprawiając uwalnianie składników odżywczych w celu uzyskania lepszej wydajności upraw.
Mining i metalurgia:Agglomeruje koncentraty mineralne, rudę i odpady, co ułatwia ich transport i przetwarzanie.
Przemysł chemiczny:Granuluje proszki chemiczne, takie jak katalizatory i dodatki, poprawiając ich przepływność i charakterystykę obsługi.
Przemysł farmaceutyczny i spożywczy:Granuluje proszki farmaceutyczne i dodatki żywności, zapewniając kontrolowane uwalnianie i precyzyjne dawkowanie.
Inżynieria chemiczna i badania:Pomaga naukowcom i inżynierom studiować i optymalizować proces granulacji dla różnych materiałów w laboratoriach.
• Pole rolnicze: w linii produkcyjnej nawozu złożonego NPK o rocznej wydajności 100 000 ton, granulator dysków stał się wyborem głównego nurtu ze względu na niskie zużycie energii i dobrą jednolitość cząstek;
• Pole ochrony środowiska: Gdy osad miejski jest granulowany do leczenia, zaleta przyczepności pelletyzatora dysk jest wykorzystywana do tworzenia osadu w granulki paliwowe;
• Przemysł chemiczny: węglan wapnia, węglan magnezu i inne proszki są granulowane w celu poprawy płynności produktu i bezpieczeństwa transportu poprzez formowanie przewodów.
• Obowiązujący typ materiału:
Może obsługiwać nawóz organiczny, nawóz nieorganiczny (taki jak nawóz złożony NPK), surowce chemiczne, metalurgiczne proszek i inne ziarniste lub proszkowe materiały, szczególnie odpowiednie dla układu zawierającego lepkie składniki (takie jak glina, humus) lub potrzebę dodania spoiwa (takie jak wodę, syrop, molestowy materiał).
• Tolerancja na wilgoć surowców:
Wymagania dotyczące zawartości wilgoci w surowcach są stosunkowo luźne (zwykle dopuszczalne 5% ~ 20% wilgotności), aw niektórych przypadkach może bezpośrednio przetwarzać mokre materiały, zmniejszając proces wstępnego obróbki.
• Elastyczna regulacja wielkości i kształtu cząstek:
◦ poprzez dostosowanie kąta nachylenia dysku (zwykle 30 ° ~ 60 °), prędkości obrotowej (10 ~ 30 obr / min) i czasu przebywania materiału, cząstki o wielkości cząstek 2 ~ 10 mm można wytwarzać, a cząsteczki mają wysoki stopień sferyczności (blisko elipsoidy) i gładką powierzchnię.
◦ Przykład: im wyższy kąt nachylenia i wyższa prędkość obrotowa, tym mniejszy rozmiar cząstek; I odwrotnie, im większy rozmiar cząstek.
• Regulowana siła cząstek:
W zależności od ilości spoiwa i zagęszczania się zagęszczania, twardość granulek można kontrolować i dostosowywać do różnych scenariuszy transportu i zastosowania (np. Zmechanizowane siewniki wymaga wysokiej wytrzymałości na upuszczenie granulek).
• Zalety budowlane mechaniczne:
Głównie składa się z dysku, urządzenia napędowego, wspornika, braku złożonych części transmisji (takich jak odejście, pleśń), szybkość awarii sprzętu jest niska, rutynowa konserwacja musi tylko sprawdzić smarowanie łożyska i zużycie dysku.
• Łatwa wymiana części zużycia:
Powierzchnię dysku można pokryć powłokami opornymi na zużycie (np. Ceramika, poliuretan), a koszt wymiany po zużyciu jest znacznie niższy niż w przypadku montażu pelletyzatora wytłaczarki.
Małe granulatory dysku są powszechnie stosowane do produkcji nawozów na małą skalę lub do badań laboratoryjnych. Są kompaktowe i łatwe w obsłudze, dzięki czemu nadają się do użytku w małych przestrzeniach lub przez niedoświadczonych operatorów.
Granulator na średnim dysku to rodzaj sprzętu używanego do produkcji granulek nawozu. Jest podobny do małego granulatora dysku, ale o większej i wyższej zdolności produkcyjnej. Średnie granulatory dysku są powszechnie stosowane w średnich roślinach produkcyjnych nawozów.
Duży granulator dysku to rodzaj sprzętu używanego do produkcji granulków nawozowych na skalę przemysłową. Jest podobny do średniego lub małego granulatora dysku, ale o znacznie większej pojemności i wyższej zdolności produkcyjnej. Duże granulatory dysków są powszechnie stosowane w dużych roślinach produkcyjnych nawozów.
Nowy organiczny granulator patelni nawozów: Nowy granulator dysku organicznego nawozu jest rodzajem sprzętu używanego do produkcji granulków nawozów organicznych. Jest to zaktualizowana wersja tradycyjnego granulatora dysków i jest zaprojektowana specjalnie do produkcji granulków nawozów organicznych.
Wielkość cząstek kontroluje i regulowana, wysoka sferyczność dobra jednolitość wielkości cząstek, ale spłaszczony kształt szeroki zakres wielkości cząstek i nieregularnych kształtów
Zależne od spoiwu Mały spoiwa lub wilgoć Brak wymaganej spoiwy (sucha granulacja) wymaga dużo wody lub spoiwa
Zużycie energii (0,5 ~ 1,5 kWh / tonę) średni (2 ~ 5 kWh / tonę) wysoki (3 ~ 8 kWh / tonę)
Odpowiedni nawóz materiałowy, nawóz złożony, materiały zawierające glinę nawóz nieorganiczny, surowce o wysokiej twardości materiały o wysokiej mocy, produkcja masowa
Q: Ile ton nawozu może wytwarzać granulator dysków na godzinę?
A:Peltyzatory dysku Tianci mogą wytwarzać 0,3-20 ton na godzinę, w zależności od ciężaru właściwego surowca i specyfikacji sprzętu. Aby uzyskać dokładne szczegóły, zapoznaj się z naszą obsługą klienta.
Q: Jakie są główne materiały granulatora dysku?
A:Ciało granulatora dysku Tianci jest wykonane ze stali węglowej, stali nierdzewnej itp.
Q: Jaka jest średnica granulek przetwarzanych przez granulator dysku?
A:Średnicę gotowych granulek można regulować od 2 mm do 8 mm (modyfikując parametry procesu).
Wyślij do nas zapytanie