Zakład produkcji nawozów NPK Linia granulacji do granul organiczno-nieorganicznych
Linia granulacji nawozów mieszanych NPK
,zakład produkcji nawozów organicznych i nieorganicznych
,linia produkcyjna granulów nawozów mieszanych
Wprowadzenie do produktu
Ta fabryka produkcji nawozów NPK oferuje kompleksowe rozwiązanie do tworzenia zbilansowanych nawozów—łącząc długoterminowe korzyści odżywcze dla gleby wynikające ze stosowania materii organicznej z szybko działającymi, niezbędnymi składnikami nieorganicznymi (azot, fosfor, potas). Nasze w pełni konfigurowalne systemy umożliwiają produkcję wysokowydajnych nawozów dostosowanych do specyficznych wymagań upraw i warunków glebowych, wspierając zrównoważone rolnictwo i jednocześnie zmniejszając nadmierne poleganie na czysto syntetycznych wkładach.
Parametr
|
Model |
Wewnętrzna średnica (m) |
Nachylenie (° ) |
Prędkość obrotowa ( obr/min ) |
Moc ( kW) |
Wydajność ( t/h ) |
|
ZG1240 |
1.2 |
2-5 |
4.7 |
5.5 |
1-3 |
|
ZG1450 |
1.4 |
2-5 |
5 |
7.5 |
3-4 |
|
ZG1560 |
1.5 |
2-5 |
5 |
11 |
5-8 |
|
ZG1870 |
1.8 |
2-5 |
3.9 |
15 |
8-10 |
|
ZG2080 |
2 |
2-5 |
3.9 |
18.5 |
10-15 |
|
ZG2290 |
2.2 |
2-5 |
3.2 |
22 |
15-20 |
|
ZG24100 |
2.4 |
2-5 |
3 |
30 |
20-25 |
Proces roboczy
1. Przygotowanie surowców: NPK, materiały organiczne (np. obornik, resztki roślinne) poddawane są fermentacji (w celu rozkładu i sterylizacji) i kruszeniu; materiały nieorganiczne są kruszone i wstępnie przetwarzane w celu zapewnienia jednolitej wielkości cząstek do mieszania.
2. Zautomatyzowane dozowanie i mieszanie: System automatycznie dozuje i miesza przygotowane materiały organiczne i nieorganiczne zgodnie z docelową formułą nawozu, zapewniając jednorodne mieszanie.
3. Granulacja: Wymieszany materiał jest podawany do granulatora (bębnowego, tarczowego lub wytłaczarki) w celu utworzenia sferycznych lub cylindrycznych granulek o pożądanej wielkości.
4. Suszenie: Granulki są suszone w niskiej temperaturze (około 90°C)—zachowując wrażliwe na ciepło składniki organiczne i pożyteczne drobnoustroje, jednocześnie redukując wilgotność do 10-15%.
5. Chłodzenie: Suszone granulki są schładzane do temperatury otoczenia za pomocą systemu chłodzenia, stabilizując ich strukturę i zapobiegając ponownemu wchłanianiu wilgoci.
6. Przesiewanie: Granulki przechodzą przez wibracyjny ekran w celu oddzielenia cząstek o zbyt dużych/zbyt małych rozmiarach (które są zawracane do etapu mieszania) i zatrzymania produktów o jednolitych rozmiarach.
7. Opcjonalne powlekanie: Jednorodne granulki są powlekane (jeśli jest to wymagane) materiałami funkcjonalnymi w celu zwiększenia kontroli uwalniania składników odżywczych lub właściwości przeciwzbrylających.
8. Pakowanie: Gotowe granulki są automatycznie ważone, napełniane do worków (25 kg, 50 kg lub luzem) i uszczelniane do przechowywania lub wysyłki.
Pytania i odpowiedzi
P: Czy Państwa fabryka oferuje serwis posprzedażowy dla sprzedawanego sprzętu?
O: Tak. Zapewniamy serwis posprzedażowy dla całego sprzętu zakupionego w naszej fabryce.
P: Ile nawozu NPK może wyprodukować granulator bębnowy w ciągu roku?
O: Granulator bębnowy TIANCI może wyprodukować od 10 000 do 600 000 ton nawozu złożonego NPK rocznie. Aby sprostać wymaganiom klientów dotyczącym wyższej wydajności, oferujemy usługi dostosowywania.
P: Czy mogą Państwo potwierdzić, czy usługi instalacyjne dla granulatora bębnowego są dostępne po jego zakupie?
O: Tak. Po dotarciu sprzętu do Państwa fabryki, wyślemy doświadczonych inżynierów na Państwa teren, aby zapewnić wskazówki dotyczące instalacji i zapewnić normalne działanie sprzętu.
P: Czy mogą Państwo określić zakres wydajności godzinowej Państwa granulatora bębnowego?
O: Standardowa wydajność godzinowa naszego granulatora bębnowego wynosi od 1 do 25 ton. Jeśli mają Państwo większe wymagania dotyczące wydajności (np. ponad 25 ton na godzinę), możemy dostosować rozwiązanie do Państwa specyficznych potrzeb produkcyjnych.
