Linia produkcyjna nawozów NPK do konwersji proszków nawozów chemicznych na granulki nawozowe

Wprowadzenie do produktu:

Ta linia do produkcji nawozów złożonych została specjalnie zaprojektowana do przetwarzania szerokiej gamy sproszkowanych materiałów chemicznych, w tym NPK, DAP, MAP, chlorku potasu i innych. Oferuje elastyczne rozwiązanie dla różnych formuł nawozów i może być dostosowana do konkretnych potrzeb produkcyjnych.

Kluczową zaletą tej linii jest technologia granulacji na sucho. Surowce są bezpośrednio prasowane w granulki bez dodawania wody lub stosowania procesu suszenia. To nie tylko oszczędza energię, ale także znacznie upraszcza całą operację. W porównaniu z tradycyjnymi metodami, pomaga obniżyć koszty produkcji i poprawić wydajność.

Ostateczne granulki są mocne, gęste i trwałe, dzięki czemu są odporne na pękanie podczas pakowania, przechowywania i transportu. Zapewnia to stałą jakość produktu, która wzmacnia konkurencyjność na rynku.

Krótko mówiąc, ta linia produkcyjna jest energooszczędna, opłacalna i wysoce niezawodna, co czyni ją doskonałym wyborem dla producentów nawozów, którzy chcą stabilnej wydajności i wysokiej jakości wyników.

Cechy:

1. Wysoka wydajność granulacji – Dostarcza jednorodne, gęste i mocne granulki, aby zapewnić stabilną jakość i lepszą akceptację na rynku.

2. Technologia prasowania na sucho – Granuluje bezpośrednio bez dodawania wody lub używania sprzętu do suszenia, dzięki czemu proces jest prosty, czysty i wydajny.

3. Elastyczny rozmiar granulek – Regulowana wielkość cząstek od 2–8 mm, spełniająca różne potrzeby upraw i wymagania rynku.

4. Oszczędność energii i opłacalność – Niskie zużycie energii i zmniejszona konserwacja sprawiają, że produkcja jest ekonomiczna i niezawodna.

5. Szeroka kompatybilność materiałowa – Z łatwością obsługuje NPK, NP, NK, DAP, MAP, chlorek potasu i inne sproszkowane surowce.

6. Mocna i trwała konstrukcja – Wykonana z materiałów odpornych na zużycie dla długiej żywotności, stabilnej wydajności i krótszych przestojów.

Proces produkcji:

01. Podawanie: Surowce są podawane do następnego etapu, zapewniając stałe i jednorodne zaopatrzenie, które utrzymuje ciągłość procesu produkcyjnego.
02. Kruszenie: Surowiec jest kruszony w celu zmniejszenia wielkości cząstek, co ułatwia bardziej efektywne mieszanie i granulację.
03. Mieszanie: Skruszony surowiec jest dokładnie mieszany z innymi dodatkami, aby zapewnić spójną i jednolitą formułę.
04. Granulacja: Wymieszany surowiec jest przetwarzany na granulki za pomocą granulatora.
05. Przesiewanie: Przesiewacz oddziela wszelkie granulki o zbyt dużych lub zbyt małych rozmiarach, zapewniając jednolitość wielkości granulek.
06. Suszenie: Granulki o wysokiej wilgotności są redukowane przez suszarkę, aby poprawić wytrzymałość i stabilność granulek.
07. Chłodzenie: Suszone granulki są schładzane, aby obniżyć ich temperaturę i zapobiec ich deformacji lub sklejaniu się podczas przechowywania i pakowania.
08. Przesiewanie: Usuń zbyt duże lub zbyt małe granulki za pomocą przesiewacza, aby zapewnić jednolity rozmiar granulek.
09. Pakowanie: Kwalifikowane granulki są pakowane zgodnie ze specyfikacjami, aby ułatwić transport i przechowywanie.

Parametry techniczne:

Zastosowania:

1. Produkcja nawozów złożonych NPK – Nadaje się do produkcji zbilansowanych nawozów wieloskładnikowych dla rolnictwa na dużą skalę.

2. Produkcja nawozów specjalistycznych – Może produkować NPK, MAP, DAP i dostosowane nawozy dla określonych upraw.

3. Produkcja nawozów przemysłowych – Idealny do granulacji proszku chemicznego w warunkach przemysłowych.

4. Ulepszanie i modyfikacje gleby – Produkuje granulki, które mogą być używane jako odżywki do gleby lub mieszanki organiczno-mineralne.

5. Projekty rozszerzenia rolnictwa – Wspiera zakłady nawozów w zakresie wydajnej produkcji upraw.

6. Formuły niestandardowe – Zdolny do tworzenia dostosowanych mieszanek zgodnie z regionalnymi wymaganiami glebowymi i uprawowymi.

7. Produkcja nawozów masowych – Odpowiedni dla średnich i dużych zakładów nawozów wymagających ciągłej pracy.

8. Badania i rozwój – Może być używany do eksperymentalnych formuł lub produkcji nawozów na skalę pilotażową.

Wyświetlanie gotowych granulek:

Studia przypadków:

Przez lata nasze linie do produkcji nawozów zostały pomyślnie zainstalowane w ponad 200 projektach na całym świecie, obejmujących Azję, Afrykę, Europę i Amerykę Południową. Każdy projekt jest zaprojektowany w oparciu o surowce klienta, potrzeby w zakresie wydajności i warunki lokalne, zapewniając niezawodną wydajność i długotrwałą eksploatację.

Nasze studia przypadków obejmują wielkoskalowe zakłady nawozów złożonych NPK, linie nawozów organicznych wykorzystujące obornik zwierzęcy oraz rozwiązania dostosowane do nawozów specjalistycznych. Projekty te nie tylko demonstrują wydajność naszego sprzętu, ale także podkreślają naszą zdolność do dostarczania rozwiązań szytych na miarę i pełnego wsparcia posprzedażowego dla klientów na całym świecie.

Serwis posprzedażny:

FAQ:

P1: Jakie rodzaje gotowych produktów może wytwarzać ta linia do produkcji nawozów?
A1: Nasza linia produkcyjna może wytwarzać różne rodzaje granulek, takie jak nawóz organiczny, nawóz złożony i nawóz mieszany. Wydajność produkcyjna, kształt i rozmiar granulek można dostosować do wymagań klienta.

P2: Do jakich surowców nadaje się linia produkcyjna?
A2: Może przetwarzać różne materiały organiczne i nieorganiczne, takie jak obornik zwierzęcy, kompost, odpady rolnicze, proszki chemiczne i proszek fosforytowy.

P3: Niewiele wiem o linii do produkcji nawozów. Jak wybrać najbardziej odpowiednią maszynę?
A3: Po prostu powiedz nam swoje surowce, wydajność (tony/godzinę) i rozmiar gotowego produktu w postaci granulek, a my polecimy odpowiednią maszynę dla Ciebie w oparciu o Twoją konkretną sytuację.

P4: Jak mogę wiedzieć, czy mój surowiec nadaje się do Twojej maszyny?
A4: Jeśli możemy kupić ten sam surowiec z naszego rynku, przetestujemy maszynę, a następnie wyślemy film i pokażemy ostateczny efekt. Jeśli nie możemy go kupić z naszego rynku, możesz go wysłać do naszej firmy, a my zorganizujemy test maszyny dla Ciebie.