Maszyna do wytwarzania nawozów na kurczak
maszyna do produkcji nawozu kurczaka 380V
,maszyna do nawozu kurczaka 380V
,Maszyna do granulowania nawozów typu dyskowego
Wydajny granulator nawozu kurczaka typu dyskowego
Opis produktu:
Granulator dyskowy, znany również jako granulator patelni, odgrywa istotną rolę w naszej linii produkcyjnej nawozów organicznych lub mieszanych.Urządzenia te są szeroko wykorzystywane do produkcji okrągłych pelet zarówno nawozów organicznych, jak i mieszanych. Dzięki granulatorowi dyskowemu pelety nawozowe stają się wygodne do transportu i przechowywania.co czyni go optymalnym wyborem do produkcji nawozówNasza firma oferuje szereg modeli granulatorów nawozowych o różnych średnicach wewnętrznych, wysokościach boków i prędkościach obrotowych, aby zaspokoić różne wymagania klientów.jako dostawca granulatora dyskowego, dostarczamy ekologiczne granulatory dyskowe o różnych pojemnościach, aby spełnić potrzeby naszych klientów.
Charakterystyka:
1. Szeroko stosowany: granulator dyskowy jest kluczowym sprzętem w linii produkcyjnej nawozów organicznych lub złożonych, który jest szeroko stosowany do produkcji okrągłych cząstek nawozu organicznego i nawozu złożonego.
2Wysoki współczynnik tworzenia kul: współczynnik tworzenia kul maszyny może wynosić nawet 95%, jest wydajnym sprzętem granulacyjnym, może wytwarzać okrągłe cząstki, łatwy w transporcie i przechowywaniu.
3. Kompletne modele: Dostarczamy różne modele granulatora dyskowego, średnica wewnętrzna, wysokość boku i prędkość obrotu są różne, można je wybrać zgodnie z potrzebami klienta.
4.Oszczędność energii i ochrona środowiska: Jako dostawca granulatora dyskowego, dostarczany przez nas sprzęt spełnia wymagania ochrony środowiska i ma charakterystykę oszczędności energii.
5Potencjał produkcyjny: granulator dyskowy ma ogromny potencjał produkcji płytek nawozowych, który jest odpowiedni dla przedsiębiorstw produkujących nawozy na całym świecie.
Parametry techniczne:
Główne parametry techniczne przedstawiono w poniższej tabeli:
| Model | Średnica | Wysokość | Objętość | Prędkość obrotowa | Władza | Pojemność | Wielkość |
| ZL10 | 1000 | 250 | 0.4 | 24 | 2.2 | 0.3-0.5 | 1400*1200*1400 |
| ZL15 | 1500 | 300 | 1.1 | 22 | 5.5 | 0.5-0.8 | 1750*1620*2000 |
| ZL18 | 1800 | 300 | 1.4 | 18 | 5.5 | 0.6-1.0 | 2150*1620*2200 |
| ZL20 | 2000 | 350 | 1.8 | 18 | 7.5 | 0.8-1.2 | 2200*1900*2200 |
| ZL25 | 2500 | 350 | 2.5 | 18 | 7.5 | 10.0-1.5 | 2200*2800*2700 |
| ZL28 | 2800 | 400 | 3.3 | 18 | 11 | 1.0-2.5 | 3100*2350*3060 |
| ZL30 | 3000 | 450 | 3.9 | 16 | 11 | 2.0-3.0 | 3400*2500*3165 |
| ZL32 | 3200 | 500 | 4.3 | 13.6 | 15 | 2.0-3.5 | 3500*2600*3350 |
| ZL36 | 3600 | 550 | 5.5 | 11.3 | 18.5 | 3.0-5.0 | 4000*2990*3460 |
| ZL45 | 4500 | 600 | 6.5 | 8 | 22 | 4.0-6.0 | 5050*3600*4450 |
Zastosowanie:
Główne zastosowania granulatora dyskowego obejmują produkcję nawozów, tworzyw sztucznych granulowanych, gumy granulowanej w przemyśle chemicznym,oraz produkcja peletów farmaceutycznych w przemyśle farmaceutycznym, produkcji peletów pestycydów w przemyśle pestycydowym oraz produkcji peletów spożywczych w przemyśle spożywczym.materiał proszkowy może być przekształcony w granulowany, zwiększając płynność i stabilność materiału oraz ułatwiając przechowywanie, transport i stosowanie.jednocześnie ograniczając marnotrawstwo zasobów i zanieczyszczenie środowiska.



Opakowanie i wysyłka:
Nasz granulator nawozowy jest teraz bezpiecznie zapakowany w solidne, przemysłowe skrzynki drewniane, aby zapewnić, że dotrze do miejsca przeznaczenia w nienaruszonym stanie.dołączamy plastikową powłokę ochronną, aby chronić maszynę przed wilgocią i pyłem, utrzymując w ten sposób jego integralność.
Jeśli chodzi o transport, współpracujemy z zaufanymi ekspertami logistycznymi specjalizującymi się w bezpiecznym obsłudze i dostarczaniu ciężkich urządzeń.Produkt jest starannie paletyzowany i mocno przywiązany, aby zagwarantować stabilnośćOferujemy różnorodne opcje wysyłki dostosowane do Twoich pilnych i budżetowych wymagań.Nasz zespół dąży do dostarczania Ci kompleksowych informacji o śledzeniu, dzięki czemu możesz monitorować postęp przesyłki, aż dotrze do miejsca przeznaczenia..
Częste pytania:
P1: Jaka jest marka i numer modelu granulatora dyskowego?
Odpowiedź: Marka granulatora dyskowego to TIANCI, a numer modelu to ZL.
P2: Gdzie produkowany jest granulator nawozów TIANCI?
A2: Granulator nawozów TIANCI jest produkowany w Chinach.
P3: Jakie certyfikaty posiada granulator nawozów TIANCI?
A3: Granulator nawozów TIANCI posiada certyfikat ISO9001.
P4: Jaka jest minimalna ilość zamówienia dla granulatora nawozów TIANCI?
Odpowiedź: Minimalna ilość zamówienia dla granulatora nawozów TIANCI wynosi 1 zestaw.
P5: Jakie są szczegóły opakowania dla granulatora nawozów TIANCI?
A5: Granulator nawozów TIANCI jest pakowany w drewnianym opakowaniu w celu zapewnienia bezpieczeństwa podczas transportu.
P6: Jak długo trwa dostawa granulatora nawozu TIANCI po złożeniu zamówienia?
Odpowiedź: Czas dostawy granulatora nawozów TIANCI wynosi 5-8 dni roboczych.
P7: Jakie warunki płatności są akceptowane przy zakupie granulatora nawozów TIANCI?
O: Warunki płatności za zakup granulatora nawozowego TIANCI to L/C (Letter of Credit) i D/P (Document Against Payment).
P8: Jaka jest zdolność dostaw granulatora nawozów TIANCI?
Odpowiedź: Zdolność dostaw granulatora nawozów TIANCI wynosi 30 zestawów miesięcznie.
P9: Jaka jest zdolność produkcyjna granulatora dyskowego?
Odpowiedź: Granulator dyskowy ma moc produkcyjną w zakresie od 0,5 do 6 ton na godzinę, zapewniając zarówno małe, jak i duże operacje rolnicze.
P10: Jaki jest zapotrzebowanie na energię do pracy granulatora dyskowego?
A10: Granulator dyskowy działa z zasięgiem mocy od 30 do 100 kW, zapewniając wydajny i skuteczny proces granulacji.
P11: Jaka jest szybkość granulacji granulatora dyskowego?
A11: Granulator osiąga imponującą szybkość granulacji 95%, zapewniając wysokiej jakości produkcję granulów nawozowych.
P12: Jak granulator obsługuje wilgoć w surowcach?
A12: Granulator jest wyposażony w urządzenia do obróbki surowców o zawartości wody w granulatach w zakresie od 10% do 20%, zapewniając optymalne tworzenie pelet podczas procesu granulacji.