1.1 Linia produkcyjna nawozów organicznych

Linia produkcyjna granulatora nawozów organicznych

Linia produkcyjna granulatora nawozów organicznych to kompletny proces produkcji nawozów o stosunkowo wysokiej inwestycji.Linia produkcyjna nawozów organicznych jest zwykle wykorzystywana do przetwarzania różnych fermentowanych materiałów organicznych w biologiczne nawozy organicznePrzyjmuje proces formowania w jednym etapie. Używa nawozu zwierzęcego i drobiowego oraz odpadów rolniczych jako głównych surowców do recyklingu, co nie tylko przynosi korzyści ekonomiczne dla przedsiębiorstw,ale także wnosi duży wkład w ochronę środowiskaGotowe nawozy przetwarzane przez linię produkcyjną nawozów organicznych granulowanych mogą być przechowywane przez długi czas.

Granulator mieszalnik nawozów organicznych jest odpowiedni do surowców nawozów organicznych, w tym: nawozu zwierzęcego i drobiowego, nawozu kompostowego, zielonego nawozu, nawozu morskiego, nawozu do ciast,Torf, nawozy do gleby, trzy odpady, mikroorganizmy i miejskie śmieci domowe, itp.i nadaje się do różnych różnych formułSiła ciśnienia nawozu organicznego jest wyższa niż siła ciśnienia dysku i bębna, a wielkość kuli wynosi mniej niż 15%.

Sprzęt pomocniczy:

Urządzenia fermentacyjne:Głównie stosowane do fermentacji surowców, w celu uzyskania produkcji przemysłowej, bez martwego kąta.
 

Rozbiórka:stosowane głównie do kruszenia surowców w celu spełnienia wymagań granulacji.
 

Mieszanka:stosowane do mieszania i mieszania materiałów, dostosowywania zawartości wilgoci materiałów i dodawania pierwiastków śladowych w celu zaspokojenia potrzeb granulacji.
 

Granulator nawozów organicznych:głowica noża jest ruchoma i regulowana, co sprzyja granulacji i jest wykonana z stopów odpornych na zużycie.
 

Maszyna do zaokrąglania:Maszyna ta jest głównie stosowana w połączeniu z granulatorem w celu zwiększenia mocy granulacji i osiągnięcia gładkiego i jasnego wyglądu cząstek.
 

Suszarka:stosowane głównie do suszenia po granulowaniu, tak aby cząstki mogły szybko zmniejszyć wilgoć w wysokiej temperaturze, co jest wygodne do przechowywania i ciągłej i nieprzerwanej produkcji.
 

Chłodniejszy:wykorzystywane głównie do chłodzenia i odwilżania po suszeniu, tak aby materiały mogły szybko osiągnąć normalną temperaturę, spełniać wymagania magazynowania i osiągać ciągłą i nieprzerwaną produkcję.
 

Urządzenie do przesiewania:sieć stalowa odporna na zużycie, wykorzystywana głównie do oddzielenia produktów gotowych od zwróconych materiałów, a także do klasyfikacji produktów gotowych,w celu równomiernego klasyfikowania produktów gotowych.
 

Maszyna do powlekania:stosowany głównie do usuwania pyłu w postaci proszku granulowanego lub powłoki ciekłej, która może zapobiegać aglomeracji i poprawiać jasność.
 

Automatyczna maszyna do pakowania:składa się głównie z maszyny głównej, kolumny maszynowej, głowicy maszyny do szycia, taśmy przenośnej i innych części.poprawa efektywności pracy i obniżenie kosztów operacyjnych.

Kluczowe wydarzenia:

Maszyna składa się z nadwozia maszyny, wirnika granulującego i części przesyłowej.jest ciągle pchany przez wirnik granulujący i wykonuje mechaniczny ruch z obudową w celu osiągnięcia celu granulacji, a gotowe cząstki są wypychane z maszyny na drugim końcu nadwozia maszyny.Część skrzyni biegów i kadłub maszyny są w większości mocowane na tej samej ramie, który nie tylko ma rozsądną strukturę i stabilną pracę, ale także jest łatwy w instalacji.

Plan przepływu operacji:

Linia produkcyjna granulatora płaskiego

Linia produkcyjna granulatora płaskiego jest wykorzystywana głównie do przetwarzania nawozów organicznych (biologicznych) i granulatów w przemyśle przetwórczym akwakultury.Nie jest konieczne suszenie i kruszenie surowców przed granulowaniemMateriały granulowe przetwarzane przez tę maszynę mają gładką i czystą powierzchnię, umiarkowaną twardość,niskie podniesienie temperatury podczas przetwarzania, i dobre utrzymanie różnych składników odżywczych wewnątrz surowców; w zależności od wielkości cząstek można go podzielić na: φ2,φ2.5,φ3.5,φ4,φ5,φ6,φ7,φ8Użytkownicy mogą wybierać w zależności od potrzeb produkcyjnych podczas zamawiania.

Jest odpowiedni do wytwarzania surowych fermentowanych nawozów organicznych, głównie do granulacji surowych materiałów włóknistych, takich jak pył, łuski ryżowe, łodygi bawełny, skórki nasion bawełny,Chwasty i pozostałe słomy dla roślin rolnych, śmieci gospodarstwa domowego, odpadów z tworzyw sztucznych i odpadów fabrycznych, granulacji, bryketowaniu i produkcji prętów z materiałów o niskim stopniu wiązania i trudnym do formowania,i może być również stosowany do granulacji nawozów biologicznych w niskich temperaturach, nawozy organiczne, nawozy złożone itp.

Sprzęt pomocniczy:

Rozbiórka:Używane głównie do kruszenia surowców w celu spełnienia wymagań granulacji.
 

Mieszanka:Używane do mieszania i mieszania materiałów, dostosowywania zawartości wilgoci materiałów i dodawania pierwiastków śladowych w celu zaspokojenia potrzeb granulacji.
 

Granulatory z płaską matrycą:Używane do produkcji granulów nawozów.
 

Maszyna do zaokrąglania:Maszyna ta jest głównie stosowana w połączeniu z granulatorem w celu zwiększenia mocy granulacji i uzyskania gładkiego i jasnego wyglądu granulatów.
 

Suszarka:Głównie stosowane do suszenia po granulowaniu, tak aby granule mogły szybko zmniejszyć wilgoć w wysokich temperaturach, co jest wygodne do przechowywania i ciągłej i nieprzerwanej produkcji.
 

Chłodniejszy:Używane głównie do chłodzenia i odwilżania po suszeniu, tak aby materiały mogły szybko osiągnąć normalną temperaturę, spełniać wymagania magazynowe i osiągać ciągłą i nieprzerwaną produkcję.
 

Urządzenie do przesiewania:Głównie stosowane do oddzielenia produktów gotowych i zwróconych materiałów, a także mogą realizować klasyfikację produktów gotowych, tak aby produkty gotowe były równomiernie klasyfikowane.
 

Maszyna do pakowania:Składa się głównie z maszyny głównej, kolumny maszynowej, głowicy maszyny do szycia, taśmy przenośnej i innych części.Można go pakować w różnych specyfikacjach, aby zwiększyć wydajność pracy i obniżyć koszty eksploatacji.

Kluczowe wydarzenia:

1. Korzystuje się z koła ciśnieniowego, a prędkość liniowa obu końców jest zgodna z wewnętrznymi i zewnętrznymi pierścieniami płyty matricowej, więc nie ma niewłaściwego tarcia między kołem a matricem,który zmniejsza opór, zmniejsza straty energii kinetycznej, wydłuża żywotność formy i obniża koszty produkcji.

2Koła ciśnieniowe są równomiernie rozmieszczone, działanie jest stabilne, a powierzchnia tłoczenia zwiększona, co poprawia wydajność produkcji.

3Zawartość nawozów organicznych jest wysoka i osiąga się czystą granulację organiczną.

4Wykorzystując cechy, że cząstki organiczne mogą być osadzone i powiększone razem w trakcie działania, podczas granulacji nie jest potrzebny żaden wiążący.

5Cząstki są trwałe i można je przesiewać po granulowaniu, zmniejszając zużycie energii suszenia.

Plan przepływu operacji:

1.2 Linia produkcyjna nawozów mieszanych

Linia produkcyjna nawozów mieszanych to proces produkcji bez suszenia i przy normalnej temperaturze, obejmujący zbieranie surowców, mieszanie, granulowanie, suszenie, chłodzenie, klasyfikowanie,powłoki i opakowania, itp. Ta linia produkcyjna ma niską inwestycję, szybki efekt, kompaktowy układ, naukowy i rozsądny, zaawansowana technologia, oszczędność energii i redukcja zużycia,stabilna eksploatacja i wygodna konserwacjaJest odpowiedni do granulacji różnych surowców i może produkować nawozy złożone o różnych stężeniach i rodzajach, takie jak nawozy organiczne, nawozy nieorganiczne,nawozy biologiczne i nawozy magnetyczne, itp.

Linia produkcyjna granulatora prasy walcowej

Linia produkcyjna granulatora prasy rolkowej to linia produkcyjna, która wykorzystuje granulator prasy rolkowej do wytłaczania materiałów w kształt.Jest odpowiedni do granulacji różnych surowców, takich jak nawozy mieszane, nawozy organiczne, przemysł chemiczny, pasza itp. Głównym wyposażeniem linii produkcyjnej wytłaczania podwójnej rolki jest pozioma mieszarka, krusznik łańcuchowy, granulator wytłaczania podwójnej rolki,maszyna do prześwietlania bębnowego, silos produktu gotowego, elektroniczna ilościowa waga opakowania itp. Zasada działania linii produkcyjnej granulatora prasy rolkowej polega na najpierw zmieszaniu i mieszaniu surowców,Następnie zmiażdżamy je i wypylamy., następnie przesiewać i oddzielać gotowe cząstki, a wreszcie pakować.

Linia produkcyjna granulatora prasy rolkowej jest stosowana do nawozów, czarnego węgla, soli nieorganicznych, cząstek napełniających kapsułki, pigmentów, detergentów, pestycydów, tlenków, środków topiących śnieg, katalizatorów,kwas chloroizocyanourowy, proszek wybielający itp., a także materiały z pyłu przemysłowego pochodzącego z recyklingu, takie jak pył odlewniczy, pył przetwórni, pył filtrów, ołów szlifowy, cynk, pył aluminium itp.Materiał jest sprężany i formowany przez ciśnienie mechaniczne bez dodania środków nawilżających, a czystość produktu jest zagwarantowana.

Sprzęt pomocniczy:

Rozbiórka:Używane głównie do kruszenia surowców w celu spełnienia wymagań granulacji.

Mieszanka:Używane do mieszania i mieszania materiałów, dostosowywania zawartości wilgoci materiałów i dodawania pierwiastków śladowych w celu zaspokojenia potrzeb granulacji.

Podsycacz do patelni:Używane do równomiernego dostarczania surowców do granulatora.

Granulator do tłoczenia rolkowego:Używane do produkcji granulów nawozów.

Maszyna do przesiewania bębna:Głównie stosowane do oddzielenia produktów gotowych i zwróconych materiałów, a także mogą realizować klasyfikację produktów gotowych, tak aby produkty gotowe były równomiernie klasyfikowane.

Automatyczna maszyna do pakowania:Składa się głównie z maszyny głównej, kolumny maszynowej, głowicy maszyny do szycia, taśmy przenośnej i innych części.Można go pakować w różnych specyfikacjach, aby zwiększyć wydajność pracy i obniżyć koszty eksploatacji.

Kluczowe wydarzenia:

Niska inwestycja w sprzęt, szybkie wyniki, niskie zużycie energii, kompaktowy układ, naukowy i rozsądny, brak zrzutów odpadów, stabilna eksploatacja, szeroka adaptacja surowców,wysoki współczynnik granulacji, i mogą wytwarzać różne stężenia i rodzaje nawozów złożonych.

Plan przepływu operacji:

Linia produkcyjna granulatora dyskowego

Linia produkcyjna granulatora dyskowego jest często wykorzystywana do przetwarzania różnych fermentowanych materiałów organicznych w nawozy bioorganiczne i wytwarzania nawozów złożonych.z głównymi surowcami nawozu zwierzęcego i drobiowego oraz odpadów rolniczych, w tym: bentonyt, kaolin, osad, suche pozostałości, popioły, węgiel słomy i kwas huminowy.ale także wnosi wielkie wkłady w ludzką inżynierię środowiskowąPonieważ granulator dyskowy ma prostą strukturę, niską cenę i rzadko wymaga konserwacji, oprócz wykorzystywania go do produkcji nawozów organicznych,jest również powszechnie stosowany do transportu różnych materiałów niestających w proszku, materiał lub małe kawałki, takie jak proszek węglowy, cement, klinker, nawozy i inne materiały.

surowce mają szeroką zdolność adaptacyjną i mogą być stosowane do granulacji różnych surowców, takich jak nawozy złożone, medycyna, chemikalia, pasza, węgiel, metalurgia itp.,i może produkować nawozy złożone różnych stężeń i rodzajów (w tym nawozy organiczne), nawozy nieorganiczne, nawozy biologiczne, nawozy magnetyczne itp.).

Sprzęt pomocniczy:

Rozbiórka:Używane głównie do kruszenia surowców w celu spełnienia wymagań granulacji.
 

Mieszanka:Używane do mieszania i mieszania materiałów, dostosowywania zawartości wilgoci materiałów i dodawania pierwiastków śladowych w celu zaspokojenia potrzeb granulacji.
 

Granulator dyskowy:Używane do wytwarzania kulistych cząstek.
 

Suszarka:Używane głównie do suszenia po granulacji, tak aby cząstki mogły szybko zmniejszyć wilgoć w wysokiej temperaturze, co jest wygodne do przechowywania i ciągłej i nieprzerwanej produkcji.
 

Chłodniejszy:Używane głównie do chłodzenia i odwilżania po suszeniu, tak aby materiały mogły szybko osiągnąć normalną temperaturę, spełniać wymagania magazynowe i osiągać ciągłą i nieprzerwaną produkcję.
 

Urządzenie do przesiewania:Może być stosowany do oddzielenia produktów gotowych i zwróconych materiałów, a także może realizować klasyfikację produktów gotowych, tak aby produkty gotowe były równomiernie klasyfikowane.
 

Maszyna do powlekania:Używany głównie do usuwania pyłu z granulowanego proszku lub płynnej powłoki, która może zapobiegać aglomeracji i poprawiać jasność.
 

Automatyczna maszyna do pakowania:Składa się głównie z maszyny głównej, kolumny maszynowej, głowicy maszyny do szycia, taśmy przenośnej i innych części.Można go pakować w różnych specyfikacjach, aby zwiększyć wydajność pracy i obniżyć koszty eksploatacji.

Kluczowe wydarzenia:

Granulator dyskowy przyjmuje ogólną strukturę łukową, a współczynnik granulacji może osiągnąć ponad 95%.który jest wygodny do przerywanych operacji produkcyjnychReduktor i silnik są napędzane przez elastyczny pas, który uruchamia się płynnie, zmniejsza siłę uderzenia,i zwiększa żywotność sprzętuPodłoga dysku granulacyjnego jest wzmocniona wieloma płytami ze stali promieniowania, która jest wytrzymała i trwała i nie ulega deformacji.i wytrzymała konstrukcja podstawy nie wymaga śrub kotwicowych do jej mocowania, i biegnie gładko.

Plan przepływu operacji:

Linia produkcyjna granulatora bębnowego obrotowego

Linia produkcyjna nawozów złożonych granulatora bębnowego jest szeroko stosowana w granulacji różnych surowców, takich jak nawozy złożone, minerały, chemikalia itp.Granulator bębnowy jest jednym z kluczowych urządzeń w przemyśle nawozów mieszanychJest odpowiedni do granulacji na zimno i na gorąco oraz produkcji na dużą skalę nawozów złożonych o wysokim, średnim i niskim stężeniu.Do regulacji wilgotności w butelce używa się określonej ilości wody lub pary, aby nawozy alkaliczne poddały się wystarczającej reakcji chemicznejW pewnych warunkach fazy ciekłej obrót cylindra powoduje, że cząstki materiału wytwarzają siłę wytłaczania i skondensowane w kule.

Granulator bębnowy jest odpowiedni do granulacji różnych surowców, w tym nawozów mieszanych, nawozów organicznych, kwasu fosforanowego, roztworu azotu, osadu fosforu-amoniaku,Ciężki obłok wapnia, itp.

Sprzęt pomocniczy:

Automatyczny system rozbierania:System automatycznego rozbierania składa się z silosów i wyciągów, sieci bezpieczeństwa, pasów ważeniowych i automatycznych szaf sterujących.osiągnięcie ciągłej produkcji, a także poprawić dokładność formuł.
 

Rozbiórka:Używane głównie do kruszenia surowców w celu spełnienia wymagań granulacji
 

Mieszanka:Używane do mieszania i mieszania materiałów, dostosowywania zawartości wilgoci materiałów i dodawania pierwiastków śladowych w celu zaspokojenia potrzeb granulacji.
 

Granulator bębnowy obrotowy:Używane do produkcji granulów nawozów.
 

Suszarka:Głównie stosowane do suszenia po granulowaniu, tak aby granule mogły szybko zmniejszyć wilgoć w wysokich temperaturach, co jest wygodne do przechowywania i ciągłej i nieprzerwanej produkcji.
 

Chłodniejszy:Używane głównie do chłodzenia i odwilżania po suszeniu, tak aby materiały mogły szybko osiągnąć normalną temperaturę, spełniać wymagania magazynowe i osiągać ciągłą i nieprzerwaną produkcję.
 

Urządzenie do przesiewania:Głównie stosowane do oddzielenia produktów gotowych i zwróconych materiałów, a także mogą realizować klasyfikację produktów gotowych, tak aby produkty gotowe były równomiernie klasyfikowane.
 

Maszyna do powlekania:Używany głównie do usuwania pyłu z granulowanego proszku lub płynnej powłoki, która może zapobiegać aglomeracji i poprawiać jasność.
 

Maszyna do pakowania:stosowany głównie do usuwania pyłu z granulowanego proszku lub płynnej powłoki, która może zapobiegać aglomeracji i poprawić jasność. Składa się głównie z głównego urządzenia, kolumny urządzenia, głowicy maszyny do szycia,o pojemności nieprzekraczającej 50 l. Może pakować różne specyfikacje, poprawić wydajność pracy i zmniejszyć koszty operacyjne. Może być również stosowany do różnych wielofunkcyjnych nawozów bakteryjnych.

Kluczowe wydarzenia:

1Mniej inwestycji, szybki efekt, dobre korzyści ekonomiczne i niezawodne wyniki;

2Mała moc, brak trzech odpadów, stabilna obsługa, wygodna konserwacja, rozsądny układ procesu, zaawansowana technologia i niski koszt produkcji;

3Wysoka wytrzymałość kuli, dobra jakość wyglądu, odporność na korozję, odporność na zużycie i niskie zużycie energii;

4Beczka jest wyłożona specjalną gumową płytką lub stali nierdzewnej odpornej na kwas, która automatycznie usuwa blizny i guzy, anulując tradycyjne urządzenie do odrywania.

Plan przepływu operacji:

1.3 Linia produkcyjna nawozów mieszanych

Linia produkcyjna nawozów mieszanych luzem

Urządzenie to wykorzystuje technologię bezpośredniego podawania z koryta podnoszącego i bezpośredniego rozładunku z mieszarki, osiągając niemal cel "zerowego" spadku materiału.Główny sprzęt przyjmuje działanie do przodu i do tyłu, i miesza i wytwarza materiały poprzez specjalny wewnętrzny mechanizm spiralny i unikalną trójwymiarową strukturę.niewielki odcisk, duża wydajność i jednolite mieszanie. Sprzęt jest nowatorski pod względem konstrukcji i solidny pod względem praktycznym. Składa się głównie z systemu podnoszenia i podawania, systemu mieszania o wysokiej precyzji,stojak systemu magazynowego, elektroniczny system sterowania itp. Ma zalety pakowania samodzielnego i ciągłej produkcji.

Nawóz BB lub nawóz mieszany to nawóz zawierający dwa lub trzy z trzech składników odżywczych azot, fosfor i potas.Jest wytwarzany przez proste mieszanie mechaniczne bez znaczących reakcji chemicznych podczas procesu mieszania.Zaletą nawozu BB jest to, że może on wytwarzać różne specyfikacje nawozu specjalnego zgodnie z potrzebami użytkownika, co jest bardziej odpowiednie do testowania gleby i nawożenia formuły.

Sprzęt pomocniczy:

Automatyczny system rozbierania:System automatycznego rozbierania składa się z silosów i stojaków przedłużających, sieci bezpieczeństwa, pasów ważących i automatycznych szafek sterujących.zwiększenie produkcji i osiągnięcie ciągłej produkcji.
Mieszalnik nawozów BB:duża objętość mieszania, wygodna formuła, silne ukierunkowanie, stosowane do mieszania cząstek nawozu azotu, fosforu i potasu.
Automatyczna maszyna do pakowania:składa się głównie z maszyny głównej, kolumny maszynowej, głowicy maszyny do szycia, taśmy przenośnej i innych części.Można go pakować w różnych specyfikacjach, aby zwiększyć wydajność pracy i obniżyć koszty eksploatacji.

Kluczowe wydarzenia:

Urządzenia posiadają zaawansowaną technologię, wysoki stopień automatyzacji, łatwą obsługę i konserwację, dużą wydajność, niewielkie oddziaływanie i nie mają specjalnych wymagań dla budynków fabrycznych.W pełni uwzględnia intensywność pracy obciążenia i odporność na korozję sprzętu, oszczędza personel i ma długą żywotność.

2. Szczegółowe wyświetlanie produktów pomocniczych

Automatyczny system rozbioru

Automatyczny system zbierania jest systemem zbierania stosowanym w produkcji nawozów.Może automatycznie regulować przepływ i prędkość różnych surowców zgodnie z różnymi formułami i wymaganiami w celu osiągnięcia dokładnych proporcji i jednolitego mieszania. Używa sterownika programowalnego (PLC) jako rdzenia i ma cechy małych rozmiarów, wysokiej precyzji i dobrej stabilności.wiele różnych materiałów lub wyjścia sterowania w tym samym czasie w celu dostosowania się do różnych wymagań procesuMa inteligentną kontrolę czasu zbierania i nie ma oczekiwania pomiędzy skalami zbierania, co skraca cykl zbierania i poprawia szybkość i wydajność zbierania.

Słupki do materiałów półmokrych

Półwilgotny materiał pulweryzator jest szeroko stosowany do kruszenia nawozów organicznych biologicznych, torfu, śmieci ze słomy wiejskiej, przemysłowego śmieci organicznych, pozostałości leków, pozostałości grzybów,Winiarnia cukrowa, surowców chemicznych roślinnych. Jest to urządzenie do procesów kruszenia materiałów o wysokiej wilgotności fermentacji biologicznej, takich jak nawozy zwierzęce i drobiowe,i odgrywa rolę szlifowania na twardych materiałach takich jak cegłySprzęt ten pozwala na osiągnięcie 25-55% wilgotności w nawozach organicznych fermentacyjnych.i wielkość cząstek kruszących osiąga wymagania granulacjiMaszyna rozwiązuje problem kruszenia substancji organicznych o wysokiej zawartości wody i ma dobry efekt kruszenia na fermentowanych materiałach organicznych.

Parametry techniczne:

Mieszalnik poziomy

Horyzontalny mikser ma wysoką jednolitość mieszania i mniejszą ilość pozostałości i nadaje się do mieszania pasz mieszanych, pasz skoncentrowanych i premiksów dodatków.materiały są całkowicie zmieszaneWprowadzono nową strukturę wirnika, a minimalna przepaść między wirnikiem a powłoką można regulować do poziomu bliskiego zera,który skutecznie zmniejsza ilość pozostałych materiałówMaszyna jest wyposażona w rurociąg do dodawania tłuszczu, ogólna struktura jest bardziej rozsądna, wygląd jest piękny, a obsługa i utrzymanie są wygodne.

Parametry techniczne:

Mieszalnik podwójnych wałów

Mieszalnik podwójnych wałów jest stosowany w procesie balonowania przed nawadnianiem.jest rozpylanie na proszku surowca przez pewne ciśnienie atomizacji wody, a następnie mieszane przez mieczące się ostrza wału o stałej długości w celu utworzenia rdzenia kulkowego o równomiernej zawartości wody, a następnie transportowane do płyty kulkowej przedpowadzenia.Całe mieszanie jest podzielone na trzy obszaryOstrze z twardego złota jest spawane na ostrze mieszania, które ma dobrą odporność na zużycie i długą żywotność.

Parametry techniczne:

Maszyny do obróbki komposta

Hydrauliczne podnoszące kompost obracające maszyny jest jednym z głównych sprzętu pomocniczego maszyn nawozowych i organicznych nawozów sprzętu.Jest to podstawowy sprzęt do przemysłowego nieszkodliwego przetwarzania hodowli zwierzątMaszyna ma rozsądną strukturę konstrukcyjną, wysoką wydajność, niskie zużycie energii, wysoki stopień automatyzacji, łatwość użytkowania, niski koszt i szerokie zastosowanie.Jest to model, który jest bardzo popularny wśród użytkowników..

Parametry techniczne:

Wyrób kompostowy: FD (typ normalny) FDT (typ podnoszenia) FDX (typ podnoszenia dźwignią)

Maszyna obrotowa: FP (typ normalny) FPY (typ hydraulicznego podnoszenia)

Maszyna do zaokrąglania

Maszyna do zaokrąglania nawozów organicznych jest urządzeniem zaokrąglania skonfigurowanym na bazie granulatora do wytłaczania płaskich folii.Może zrolować cylindryczne cząstki w kule jednocześnie bez powracania materiałówJest to idealny sprzęt do produkcji nawozów organicznych (biologicznych) kulistych cząstek.

Parametry techniczne:

Suszarki bębnowe obrotowe

Suchacz bębnowy obrotowy jest również nazywany sprzętem suszenia bębnowego lub suchaczem bębnowym obrotowym, który jest szeroko stosowany w przemyśle spożywczym, paszowym, chemicznym, farmaceutycznym, górniczym i innych.Charakteryzuje się wysoką wydajnością i łatwą obsługą. Suszarka bębnowa to poziomy cylinder obrotowy, a różne rodzaje szkrabów o różnych kątach są spawane od przodu do tyłu.Różne rodzaje ogniotrwałych cegieł są wkładane do korpusu pieca obrotowego zgodnie z potrzebami. Na końcu podawania dostarczany jest pierścień drzwiowy i spiralny skraper, aby zapobiec upadkowi materiału.niskie zużycie energii i łatwa obsługa.

Parametry techniczne:

Chłodzenie bębnowe obrotowe

Rotacyjny chłodnik bębnowy to urządzenie stosowane do chłodzenia materiałów ziarnistych.gorący materiał wchodzi w kontakt ze środkiem chłodzącymSprzęt ten jest szeroko stosowany w przemyśle górniczym, chemicznym i przetwórstwie spożywczym.

Parametry techniczne:

Maszyna do przesiewania bębnów

Drum screener to urządzenie powszechnie stosowane w liniach produkcyjnych nawozów organicznych i nawozów złożonych.Może również osiągnąć klasyfikację produktów gotowych, tak aby produkty gotowe były równomiernie klasyfikowaneDrum screening machine jest szeroko stosowana w przesiewaniu i przetwarzaniu odpadów domowych, odpadów przemysłowych, odpadów budowlanych, złomu stalowego i innych dziedzin.Ma zalety wysokiej wydajności przesiewowej, niski poziom hałasu, niski poziom pyłu, długa żywotność i niska konserwacja.

Parametry techniczne:

Maszyna do nakładania nawozów

Maszyna do powlekania nawozów to rodzaj sprzętu używanego do powlekania cząstek nawozów organicznych filmem ochronnym. Składa się z przenośnika śrubowego, zbiornika mieszania, pompy olejowej, maszyny głównej itp.,i może używać proszku lub płynu jako materiału powlekaniaJego zasada działania polega na tym, że silnik główny napędza pas i koła i przekazuje moc do wału napędowego poprzez reduktor.Zęby podzielone zainstalowane na siatce wału napędowego z dużym pierścieniem biegów mocowanym na nadwozie maszyny i działające w przeciwnych kierunkach. Maszyna do powlekania nawozów organicznych może poprawić płynność nawozów organicznych, zapobiec tworzeniu ciasteczek, zwiększyć połysk i wodoodporność.

Parametry techniczne:

Automatyczna maszyna do pakowania

Automatyczna maszyna do pakowania to rodzaj sprzętu wykorzystywanego do automatycznego pakowania różnych materiałów.Automatyczna maszyna do pakowania jest głównie stosowana do automatycznego pakowania materiałów w żywnościMateriały te mogą być w postaci granulek, tabletek, płynów, proszków, past itp.Automatyczna maszyna do pakowania ma funkcje automatycznego uzupełniania pomiaru, wypełnianie, robienie toreb, uszczelnianie, cięcie, przenoszenie, drukowanie numerów serii produkcji, dodawanie łatwych do rozdarcia krawędzi itp.

Parametry techniczne:

3. Sprawy klientów

Linia produkcyjna granulatora prasy walcowej

Linia produkcyjna granulatora dyskowego

Linia produkcyjna granulatora nawozów organicznych

Linia produkcyjna granulatora bębnowego obrotowego

Linia produkcyjna granulatora płaskiego

Linia produkcyjna nawozów mieszanych luzem

4O Spółce.

Zhengzhou Tianci Heavy Industry Machinery Co., Ltd.

Założona w 2000 roku firma Zhengzhou Tianci Heavy Industry Machinery Co., Ltd. jest wiodącym producentem w Chinach, specjalizującym się w projektowaniu, produkcji i dostarczaniu wysokiej jakości maszyn nawozowych.Z ponad 24-letnim doświadczeniem w produkcji i 16-letnim doświadczeniem w eksporcie, zbudowaliśmy reputację wiodącej marki w przemyśle maszyn nawozowych.Nasze zaangażowanie w innowacje i jakość pozwoliło nam stać się zaufanym partnerem dla producentów nawozów na całym świecie.

Nasz sukces jest napędzany przez wysoko wykwalifikowany zespół techniczny, składający się z ponad 50 doświadczonych inżynierów i dedykowanego zespołu badawczo-rozwojowego złożonego z ponad 20 ekspertów.Ciągle pracują nad rozwojem innowacyjnych, energooszczędne i przyjazne dla środowiska rozwiązania do produkcji nawozów.nasz zespół zapewnia, że wszystkie nasze maszyny zapewniają doskonałą wydajność i spełniają najwyższe standardy jakości.

Specjalizujemy się w badaniach, rozwoju i produkcji maszyn do różnych rodzajów nawozów, w tym nawozów organicznych, złożonych i mieszanych.Nasza gama produktów jest zaprojektowana tak, aby spełniać różnorodne potrzeby producentów nawozów, oferując solidne i wydajne rozwiązania, o rocznej mocy produkcyjnej w zakresie od 10 000 do 200 000 ton,Jesteśmy w stanie zapewnić zarówno małe, jak i duże systemy produkcji nawozów, zapewniając elastyczność naszym klientom.