10,000t/a Linię nawozów organicznych - Głowa granulatora z bębnem obrotowym

10,000-ton/rok granulowane nawozy organiczne

Linia produkcyjna ziarenek nawozów organicznych o pojemności 10 000 ton/rok jest standaryzowaną i zautomatyzowaną linią produkcyjną przeznaczoną dla dużych i średnich przedsiębiorstw produkujących nawozy organiczne.Wykorzystuje granulator bębnowy rotacyjny jako urządzenie formowanie rdzenia, jest wyposażony w sprzęt do całego procesu, w tym wstępnego przetwarzania surowców, fermentacji, suszenia, chłodzenia, przesiewania i pakowania.Może skutecznie przekształcać surowce organiczne, takie jak nawozy zwierzęce i drobiowe, kwasu huminowego i słomy w standardowe ziarniste nawozy organiczne, które spełniają wymagania.i zielony rozwój rolnictwa, osiąga stabilną roczną zdolność produkcyjną w wysokości 10 000 ton (obliczoną na podstawie 300 dni eksploatacji rocznie i średniej dziennej mocy produkcyjnej około 333 ton).

Etapy procesu i konfiguracja sprzętu

Sekcja wstępnego przetwarzania (podstawa surowca)

2 zestawyΦ800 młotników (20-25 t/h): zmiażdżanie słomy/rzeczystości grzybów do≥80 oczek; ponownie zmiażdżyć fermentowany obornik zwierzęcy/kurczący, aby uzyskać jednolity rozmiar cząstek.

1 mieszarka wiórowa (5 m)³,≤3 min/partię): Mieszanie zmiażdżonych materiałów organicznych, środków odżywczych (proszek zeolitu/gips, 3%-5%) i czynników drobnoustrojowych (do nawozów biororganicznych) z jednolitością≥95%.

Sekcja granulacji rdzenia (podstawowa jednostka formowania)

1 zestawΦ2.0×60,0 m granulatora bębnowego obracającego się (15-18 t/h, 37 kW): nadaje się do przepustowości 100 000 t/a; 30 mm elastycznej podszewki gumowej odpornej na zużycie (odporna na kwas,≥3-letnia żywotność).

4 precyzyjne urządzenia do wiązania spryskowego (pasta skrobi/human sodu, dodanie 2%-4%): objętość spryskowa sterowana przez PLC, szybkość granulacji 85%-90%.

Zmienna częstotliwość sterowania prędkością (5-10 obrotów/min): regulowanie według wilgotności/wlekowości surowca; 333 t/d półproduktów.

Sekcja przetwarzania (jakość i stabilność produktu gotowego)

1 zestawΦ3.2×12 m suszarka obrotowa (palnik pelletów z biomasy, 18-20 t/h): Susz granule o wilgotności 30%-35% do≤15% (odporność na pleśń podczas przechowywania).

1 zestawΦ2.5×8 m chłodnicę przeciwpływową: chłodnicę 60-80°Cgranulki do temperatury pokojowej (ΔT≤5°C); siła cząstek stałych≥2.8N.

1 zestawΦ1.8×4.0m ekran bębnowy (2-5mm/5-8mm podwójnej warstwy): klasyfikacja cząstek;≤2 mm drobny proszek poddawany recyklingowi, 2-8 mm kwalifikowane cząstki wchodzą do opakowania; skuteczność przesiewania≥18 t/h, wskaźnik kwalifikacji≥98%.

Sekcja pomocnicza i opakowania (produkcja ciągła i wygodne przechowywanie)

Zbieracz pyłu w workach pulsowych (20 000 m)³/h): Zbieranie pyłu z kruszenia/suszenia/przebierania; emisja≤10 mg/m³(zgodny z normą GB13271-2014).

2 automatyczne maszyny do pakowania ilościowego (25kg/50kg torby, 400-500 toreb/godzinę): wyposażone w przenośniki paskowe i roboty paletyzujące; automatyczne pakowanie/paletyzowanie, obniżenie kosztów pracy.

 Wsparcie i usługi:

W Tianci Heavy Industry Machinery, jesteśmy zobowiązani do zapewnienia pełnego wsparcia i usług, aby zapewnić każdemu klientowi osiągnięcie najlepszych wyników z naszego sprzętu.Od planowania projektu po konserwację po sprzedażyNasz zespół oferuje profesjonalną pomoc na każdym etapie.

1Konsultacje przedsprzedażowe
Pomagamy klientom wybrać najodpowiedniejsze maszyny według ich materiałów, mocy i potrzeb produkcyjnych.Dostępne są niestandardowe rozwiązania projektowe i techniczne spełniające specyficzne wymagania projektu.

2Instalacja i szkolenie
Nasi doświadczeni inżynierowie mogą poprowadzić instalację na miejscu lub online.

3. Usługa posprzedażna
Oferujemy długoterminowe wsparcie techniczne, szybkie dostawę części zamiennych i regularne wskazówki dotyczące konserwacji.

4Globalne wsparcie
Dzięki udanym projektom w ponad 200 krajach rozumiemy potrzeby różnych rynków i zapewniamy niezawodną obsługę, gdziekolwiek jesteś.

W Tianci naszą misją jest nie tylko dostarczanie wysokiej jakości maszyn, ale także budowanie trwałych partnerstw poprzez zaufanie, profesjonalizm i ciągłe wsparcie.

Granulator bębnowy rotacyjny Często zadawane pytania (FAQ)

P:  Czy mógłby pan określić zasięg wydajności granulatora bębnowego?

A:     Standardowa godzinowa wydajność naszego granulatora bębnowego waha się od 1 do 300 ton.możemy dostosować rozwiązanie dostosowane do Państwa potrzeb produkcyjnych.

P: W jaki sposób działa granulator?

A:     Granulator bębnowy działa poprzez wrzucanie materiału w obecności cieczy wiążącej, aby zachęcić do tworzenia i wzrostu granulatów.Akcja walcowania, w połączeniu z lepkością z wiązania, powoduje, że drobne gromadzą się razem w cząstki.powodując, że gęstnieją i zbierają dodatkowe warstwy w zjawisku znanym jako kolescencjaMożna włączyć do urządzenia skrzyżowanie, aby zwiększyć poruszanie się materiału.

Ten sposób tworzenia aglomeracji jest rodzajem aglomeracji mieszania znanej również jako granulacja mokra, kulkowanie lub pelletizowanie.

P: Które rodzaje materiałów może przetwarzać granulator bębnowy?

A:     Ogólnie rzecz biorąc, granulatory bębnowe mogą przetwarzać dowolny masowy materiał stały w postaci suchej, cienkiej proszku.materiały przetwórcze od specjalnych chemikaliów i nawozów, do minerałów i rud i wszystkiego pomiędzy nimi.

W niektórych przypadkach surowiec może wymagać wstępnej obróbki w formie kruszenia, mięlenia lub suszenia, aby był odpowiednim surowcem dla granulatora i uzyskał pożądane właściwości produktu końcowego.

P: JAKIA jest zaleta granulatora bębnowego w porównaniu z granulatorem dyskowym?

A:     Przy wyborze pomiędzy granulatorem bębnowym a peletyzatorem dyskowym, bęben jest często wybierany, ponieważ oferuje większą przepustowość niż peletyzator dyskowy.bęben obracający ma również zaletę bycia systemem “zamkniętym”, co oznacza, że granulacja ma miejsce w zamkniętym środowisku, więc materiał uciekający jest ograniczony.

W jakie pojemności może mieszkać bęben granulacyjny?

A:     Beczki granulacyjne mogą być dostosowywane do niemal dowolnego rozmiaru, z możliwością przepustowości od 500 lb/h do 3500 TPH+.

Czy granulatory bębnowe są zestawowe czy ciągłe?

A:     Granulatory bębnowe obracające się są zazwyczaj stosowane w ciągłym ustawieniu, chociaż mogą funkcjonować jako urządzenie partiowe w niektórych środowiskach badawczo-rozwojowych, takich jak Centrum Innowacji TIANCI.

P: Jaki jest czas zatrzymania granulatora bębnowego?

A:     Czas zatrzymywania jest jednym z parametrów procesu używanych do kontroli właściwości i jakości materiału wychodzącego z bębna, dlatego może znacznie się różnić w zależności od celów procesu i produktu.Ogólnie, czas retencji w granulatorze może wynosić od 30 sekund do 60 minut.

P: JAKIE są typowe przedmioty odzieżowe?

A:     Granulatory bębnowe są zazwyczaj niskie w konserwacji, ale niektóre elementy mogą się zużyć, w zależności od warunków pracy, a zwłaszcza jeśli bęben wypadnie z równowagi.Najczęściej używane elementy zużycia granulatora bębnowego obejmują zazwyczaj wyściółkę (w stosownych przypadkach)W przypadku pojazdów z silnikiem silnikowym lub silnikiem silnikowym, które nie są zgodne z wymogami niniejszego regulaminu, należy wprowadzić odpowiednie wymagania.

Wyrównanie bębna obrotowego jest ważnym aspektem konserwacji bębna, aby zapobiec zużyciu opon i kół podwozia.zachęcanie do niewłaściwego noszenia.

P: Czy produkt wychodzący z granulatora wymaga suszenia?

A:     Ponieważ proces granulacji opiera się na płynnym wiążącym środku do formowania i warstwy granulatów,produkt wychodzący z granulatora jest mokry i musi zostać wysuszony, chyba że jest on natychmiast przemieszczany do procesu w dół, który nie wymaga suszenia (np. w przypadku granulowania rudy żelaza), gdzie granulki trafiają do pieca grillowego).

Suszenie odbywa się zazwyczaj w suszarce obrotowej, która dalej zaokrągla i "poleruje" granulki w wyniku akcji kręcenia, która występuje podczas obracania bębna.

P: W jaki sposób mogę wiedzieć, czy granulator bębnowy jest odpowiedni dla mojej aplikacji?

A:     To, czy granulator bębnowy jest odpowiedni dla danego projektu, zależy od konkretnych celów procesu i produktu, takich jak pojemność, poziom kontroli nad właściwościami cząstek,parametry produktu, i więcej.

W przypadku gdy nie jest jasne, czy granulator bębnowy będzie w stanie osiągnąć cele projektu,Badania mogą być przeprowadzane w centrum innowacji TIANCI w celu oceny procesu i określenia najbardziej odpowiedniej konfiguracji sprzętu.

P: Czy wymagany jest inny sprzęt do podtrzymania granulatora bębnowego?

A:     Granulatory bębnowe wymagają systemu podawania i odbioru, aby przenieść materiał do bębna i z niego wyjść.Zazwyczaj wymagają one również ekranów i obwodu recyklingu do odzyskania nad i pod i recyklingu ich z powrotem do procesu

Granulatory bębnowe są również zazwyczaj połączone z suszarką obrotową, a w niektórych przypadkach mogą być poprzedzone mieszarką w celu dostarczenia jednolitego surowca do jednostki.

P: JAK wygląda proces projektowania?

A:     Projektowanie granulatora bębnowego rotacyjnego zazwyczaj rozpoczyna się od testów w celu oceny wykonalności granulacji zamierzonego materiału i zebrania kluczowych danych o procesie, takich jak procent wypełnienia, czas retencji,prędkość bębna i nachylenie, projektowanie systemów rozpylania i wiele innych.

Po zebraniu danych inżynierowie określają wielkość bębna i wprowadzają wszelkie niezbędne funkcje lub modyfikacje, aby wytworzyć pożądany produkt o przewidywanej pojemności.

P: Jakie dane są potrzebne do zaprojektowania granulatora bębnowego?

A:     W celu zaprojektowania granulatora niezbędne są różne punkty danych.

Dlaczego wybrać nas?

Wsparcie i usługi:

Nasza firma oferuje bezpłatne rysunki projektowania procesu dostosowane do Twoich potrzeb,oraz bezpłatne usługi testowania próbnego w celu zapewnienia optymalnej wydajności maszynyKażda maszyna jest objęta roczną gwarancją na bezproblemową obsługę.pomoc zespołowi w szybkim opanowaniu sprzętu i osiągnięciu efektywnej produkcji.