Kompletna linia do produkcji granulatu z ekstrudera dwuwalcowego

Wprowadzenie do produktu:

Linia do produkcji granulatu siarczanu cynku wykorzystuje dwuwałkowy granulator prasowy jako główne urządzenie do granulacji. Wykorzystuje siłę wytłaczania dwuwałkowego granulatora do zagęszczania proszku siarczanu cynku (o średnicy ≤ 0,5 mm) w granulki o średnicy 3-25 mm za pomocą sferycznej matrycy. Główne etapy procesu obejmują przesiewanie surowca, kruszenie, granulację, ponowne przesiewanie i pakowanie. Procesy te przekształcają proszek siarczanu cynku w granulki odpowiednie do przechowywania, transportu i stosowania. Parametry procesu muszą być dostosowane do zawartości wilgoci i struktury cząsteczkowej siarczanu cynku, aby zapewnić twardość i stabilność granulatu.

1. Wybór procesu i sprzętu:

    1.1 Wstępne przetwarzanie surowca

Kruszenie i przesiewanie: Kruszarka służy do rozdrabniania wilgotnych grudek siarczanu cynku, które następnie są przesiewane przez bęben sitowy w celu uzyskania jednorodnego proszku (≤ 0,5 mm). Do tego etapu stosuje się kruszarkę pionową i bęben sitowy.

    1.2 Wybór sprzętu do granulacji/peletyzacji:

Do produkcji granulatu siarczanu cynku stosuje się maszynę do formowania przez wytłaczanie — konkretnie dwuwałkowy granulator prasowy. Dzieje się tak głównie dlatego, że dwuwałkowe granulatory prasowe wytwarzają granulki o wyższej wytrzymałości i jednorodnej wielkości cząstek, co sprawia, że ​​są bardziej odpowiednie do przemysłowej produkcji masowej.

    1.3 Przetwarzanie końcowe Przesiewanie i sortowanie:

Bęben sitowy oddziela uszkodzone i niekwalifikowane granulki. Uszkodzone granulki można poddać recyklingowi, a kwalifikowane przechodzą do pakowania.

Pakowanie: Gotowe granulki są pakowane i przechowywane za pomocą automatycznych lub półautomatycznych maszyn pakujących, przy czym automatyczne maszyny do pomiaru i pakowania są zwykle wybierane w oparciu o wymagania.

        Paletyzator (jeśli wymagany): Zapakowane granulki można szybko przechowywać za pomocą paletyzatora zgodnie z potrzebami klienta.

(Grafika: Kompletna linia do produkcji granulatu siarczanu cynku)

2. Sprzęt do produkcji granulatu siarczanu cynku - Główne zastosowania dwuwałkowego granulatora wytłaczającego:

    2.1 Granulacja nawozów:

Może przetwarzać azot, fosfor, potas, nawóz organiczny i inne proszki nawozowe w granulki.

    2.2 Granulacja minerałów:

Może przetwarzać wapń, żelazo, cynk, aluminium i ich proszki żużlowe w granulki sferyczne.

1.1 Granulacja soli przemysłowej:

 Może przetwarzać surowce soli przemysłowej (≤ 1 mm) w granulki o średnicy 3-6 mm, takie jak granulki soli do odladzania.

Cechy:

1. Wysoki wskaźnik granulacji – Wytwarza jednorodne, gęste i mocne granulki zapewniające stałą jakość produktu.

2. Technologia prasowania na sucho – Nie ma potrzeby dodawania wody ani używania sprzętu do suszenia, co sprawia, że ​​proces jest prostszy i bardziej wydajny.

3. Regulowana wielkość granulatu – Średnicę cząstek można dostosować w zakresie 2–8 mm, aby spełnić różne wymagania rynkowe i dotyczące upraw.

4. Oszczędność energii i opłacalność – Zaprojektowany z myślą o niskim zużyciu energii i obniżonych kosztach eksploatacji i konserwacji.

5. Szerokie zastosowanie surowców – Nadaje się do NPK, NP, NK, DAP, MAP, chlorku potasu i różnych proszków chemicznych.

6. Trwała konstrukcja – Zbudowany z materiałów odpornych na zużycie, aby zapewnić długą żywotność i niezawodne działanie.

Proces produkcji:

01. Podawanie: Surowce są podawane do następnego etapu, zapewniając stałe i jednorodne zaopatrzenie, które utrzymuje ciągłość procesu produkcyjnego.
02. Kruszenie: Surowiec jest kruszony w celu zmniejszenia wielkości cząstek, co ułatwia bardziej wydajne mieszanie i granulację.
03. Mieszanie:Rozkruszony surowiec jest dokładnie mieszany z innymi dodatkami, aby zapewnić spójną i jednorodną formułę.
04. Granulacja: Wymieszany surowiec jest przetwarzany na granulki za pomocą granulatora.
05. Przesiewanie: Przesiewacz oddziela granulki o zbyt dużych lub zbyt małych rozmiarach, zapewniając jednorodność wielkości granulatu.
06. Suszenie: Granulki o wysokiej wilgotności są redukowane przez suszarkę, aby poprawić wytrzymałość i stabilność granulek.
07. Chłodzenie: Wysuszone granulki są schładzane, aby obniżyć ich temperaturę i zapobiec ich deformacji lub sklejaniu się podczas przechowywania i pakowania.
08. Przesiewanie: Usuń zbyt duże lub zbyt małe granulki za pomocą przesiewacza, aby zapewnić jednorodną wielkość granulatu.
09. Pakowanie: Kwalifikowane granulki są pakowane zgodnie ze specyfikacją, aby ułatwić transport i przechowywanie.

Parametry techniczne:

Zastosowania:

1. Rolnictwo – Idealny do produkcji nawozów złożonych NPK i nawozów specjalistycznych, aby zaspokoić potrzeby różnych upraw.

2. Przemysł – Wydajna granulacja różnych proszków chemicznych w celu niezawodnego przetwarzania.

3. Dostosowywanie – Może być dostosowany do produkcji polepszaczy gleby i nawozów o specjalnej formule dla konkretnych wymagań.

Wyświetlanie gotowych granulek:

Studia przypadków:

Przez lata nasze linie do produkcji nawozów zostały pomyślnie zainstalowane w ponad 200 projektach na całym świecie, obejmujących Azję, Afrykę, Europę i Amerykę Południową. Każdy projekt jest projektowany w oparciu o surowce klienta, potrzeby w zakresie wydajności i lokalne warunki, zapewniając niezawodne działanie i długotrwałą eksploatację.

Nasze studia przypadków obejmują wielkoskalowe zakłady produkcji nawozów złożonych NPK, linie nawozów organicznych wykorzystujące obornik zwierzęcy oraz niestandardowe rozwiązania dla nawozów specjalistycznych. Projekty te nie tylko demonstrują wydajność naszego sprzętu, ale także podkreślają naszą zdolność do dostarczania rozwiązań szytych na miarę i pełnego wsparcia posprzedażowego dla klientów na całym świecie.

Serwis posprzedażny:

FAQ:

P1: Jakie rodzaje gotowych produktów może wytwarzać ta linia do produkcji nawozów?
A1: Nasza linia produkcyjna może wytwarzać różne rodzaje granulek, takie jak nawóz organiczny, nawóz złożony i nawóz mieszany. Wydajność produkcyjna, kształt i rozmiar granulatu można dostosować do potrzeb klienta.

P2: Do jakich surowców nadaje się linia produkcyjna?
A2: Może przetwarzać różnorodne materiały organiczne i nieorganiczne, takie jak obornik zwierzęcy, kompost, odpady rolnicze, proszki chemiczne i proszek skały fosforowej.

P3: Niewiele wiem o linii do produkcji nawozów. Jak wybrać najbardziej odpowiednią maszynę?
A3: Po prostu powiedz nam swoje surowce, wydajność (tony/godzinę) i rozmiar gotowego produktu w postaci granulatu, a my polecimy Ci odpowiednią maszynę w oparciu o Twoją konkretną sytuację.

P4: Jak mogę wiedzieć, czy mój surowiec nadaje się do Twojej maszyny?
A4: Jeśli możemy kupić ten sam surowiec z naszego rynku, przetestujemy maszynę, a następnie wyślemy film i pokażemy ostateczny efekt. Jeśli nie możemy go kupić z naszego rynku, możesz go wysłać do naszej firmy, a my zorganizujemy test maszyny dla Ciebie.